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    用堿與用氟化氫銨做啞光出來的效果有什么不同?

    發布時間:2022-09-05 18:08:25

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      化學工藝一般分為堿性砂和酸性砂。一般在鋁材陽極氧化過程中進行。堿砂工藝是將鋁型材放入濃度較高的堿性溶液中,使鋁型材表面腐蝕,形成啞光效果。酸砂的原理類似,都是腐蝕鋁材表面的一部分。這種化學工藝處理過的鋁型材表面效果會更加自然,但會對鋁材造成損失,不環保??砂礆溲趸c和碳酸鈉的比例使用。溫度90度左右,時間1分鐘??s放以查看您的表面效果是如何調整的。還有一點就是經過化學工藝處理的鋁型材內腔也會有啞光效果,而噴砂鋁型材的內腔還是光亮的。


      鋁材表面亞光亞光處理方法:


      1.最簡單的方法是在打磨好的產品上噴上很細的砂,用噴砂機處理,需要用噴砂機和噴砂耗材,然后氧化。一般來說,鋁制品必須經過氧化才能變得美觀和耐腐蝕。


      2、啞光效果采用化學方法制成。一般氧化廠的啞光效果,基本上是用氫氧化鈉和硝酸鈉腐蝕工件表面,獲得啞光效果;


    氟化氫銨4.jpg


      堿蝕砂光工藝①:氫氧化鈉45-75g/L,鋁離子60-120g/L,溫度45-70度,堿蝕時間12-18分鐘。


      堿蝕砂光工藝②:以氫氧化鈉和硝酸鈉為主,時間20--60S,氫氧化鈉濃度20-60g,硝酸鈉40-100g,溫度45-75℃。(僅供參考)


      堿蝕砂光工藝③:硝酸鈉2:氫氧化鈉1加熱至50度左右,時間約10~30秒,時間根據樣品要求控制,成品耐磨不褪色。(收集于網絡)


      3、對于一些常溫清洗劑,將鋁材在藥水中浸泡幾分鐘即可獲得啞光和發白的效果。當然,這和我們的鋁材有很大關系。一般氧化劑中不含化學試劑??赡苋鄙俚氖欠瘹滗@、氫氧化鈉、硝酸等。


      注意:特殊細膩啞銀光澤需要用到氫氟酸或氟化氫銨等危險藥劑,一般非專業人士盡量避免操作這些危險品。


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